重卡軸承溫度高是旋轉設備常見的有害故障，會縮短軸承的使用壽命，增加維護成本。當溫度迅速升高并超標時，容易導致機組非計劃停機或減負荷運行，對經濟效益影響很大。因此，快速判斷故障原因并采取相應措施解決是設備持續安全運行的保證，下面小編會幫你分析重卡軸承發熱的解決方案。

1.供油不當，油脂過少或過多

軸承箱應根據工作要求定期加油，有時重卡軸承上油后會出現高溫，主要是因為上油過多。此時的現象是溫度持續升高，達到某一點后(一般比正常工作溫度高10℃~15℃左右)，會保持不變，然后逐漸降低。

2.添加到重卡軸承中的潤滑脂不符合要求或被污染

潤滑脂選擇不當，難以形成均勻的潤滑油膜，不能降低軸承的內耗和磨損，導致潤滑不足，軸承溫度升高。當不同類型的潤滑脂混合時，可能會發生化學反應，導致潤滑脂變質結塊，降低潤滑效果。油脂污染也會使軸承溫度升高，在添加油脂的過程中會有灰塵落入，造成油脂污染，導致軸承箱內部油脂變質，破壞軸承潤滑，使溫度升高。

因此，應選擇合適的潤滑脂，維護時應清潔軸承箱和重卡軸承，并檢查和疏通加油管道。不應混合不同類型的潤滑脂，如果更換其他類型的潤滑脂，應先清理原有的潤滑脂；在運行和維護過程中，應定期添加潤滑脂，潤滑脂應妥善保存，并防潮防塵。

3.冷卻不足

檢查管路是否堵塞，進油溫度和回水溫度是否超標。如果冷卻器選擇不當，冷卻效果差，不能滿足使用要求，應及時更換或并聯安裝新的冷卻器，軸流式引風機還應檢查芯管的絕緣和密封性。

4.確認上述問題不存在后，檢查聯軸器和重卡軸承的對準情況

聯軸器的對準即將達到工藝標準，軸流引風機與液力偶合器對中時，還應考慮運行中設備的熱膨脹。由于引風機葉輪側受熱膨脹，軸承箱上升；當液力偶合器溫度升高時，軸承箱膨脹，軸承升高，因此定時電機應較高，預留量應根據設備特點和運行中的溫度參數確定。